为复杂的生产流程铺平道路

英特尔® 赛扬® M 处理器技术使大连光洋第二代 工业系统实现更高的生产效率

大连光洋科技工程有限公司（以下简称光洋科技） 对于其新部署的英特尔® 赛扬 ® M 处理器技术感到 非常满意，而且有充分的理由证明，此技术对该 公司起到了重要作用。

面对针对更高精度的工业生产机械（如数控车床）不断增 长的市场需求，光洋科技需要提供更先进的产品，以满足 客户日益复杂的需求。

通过应用英特尔赛扬 M 处理器技术，光洋科技现在可以提 供具有更高的数字控制性能和精度的产品，从而能够为其 工业客户提供更出色的服务。

大连光洋面临的挑战：

大连光洋科技工程有限公司成立于 1993 年，一直从事工业 自动化产品及系统的研发、生产制造、成果转化和成果交 易，是一家集研发、生产、销售、科研成果转化及产业化 于一体的全构架企业。

在光洋科技的重要客户中不乏一些工业巨头，如 Sanyo、 Honda、Toshiba 和 Mitsubishi ，光洋科技提供工业自动化系 统，帮助这些跨国公司制造日常产品，如汽车、电子配件 和家用电器等。

然而，如今产品的外形变得越来越精致小巧，生产周期越 来越短，而且全球对这些产品的需求越来越高，所以各个 公司都面临着日益精密复杂的设计和制造流程，这就需要 工业机械具有更高的精度。

意识到更精密复杂的制造机械所具备的要求之后，大连光 洋科技采用英特尔的处理器解决方案来满足这些生产需求。

“凭借英特尔® 赛扬® M 处理器技术，我们成功 实现了具有更高性能和高级功耗管理功能的第二 代数控系统控制器的设计和生产。

—— 吴香山 项目经理 大连光洋科技工程有限公司

成功举措

• 采用英特尔® 852GM 芯片组和英特尔® 82801DB I/O 控 制器中枢 4 的英特尔赛扬 M 处理器技术是光洋科技 在开发其第二代计算机数控机床控制器时部署的核心 技术。
• 英特尔赛扬 M 处理器技术以 600Mhz 到 1000Mhz 的速 度运行，不仅为光洋科技带来了出色的处理器性能， 同时还提供了超凡的价值。
• 英特尔 852GM 芯片组是一种优化的集成图形解决方 案，采用 400 MHz 系统总线和集成的 133 MHz 32 位 3D 核心，提供了动态视频内存技术 (DVMT)、低功耗 的设计、高级功耗管理及高达 1GB 的 DDR 266/200 系 统内存，进一步补充了英特尔赛扬 M 处理器技术的计 算功能。
• 英特尔® 82801DB I/O 控制器中枢 4 提供了一个有效的 接口，可以在光洋科技机床内链接外围设备。

英特尔® 赛扬® M 处理器技术为大连光洋科技工程有 限公司及其客户提供了超凡价值。

功能强大的英特尔赛扬 M 处理器技术与英特尔 852GM 芯片 组和英特尔 82801DB I/O 控制器中枢4相结合，使光洋科技 能够设计和制造出在计算机辅助制造流程中具有更高控制 性能和精度的数控机床中的控制器。

由于具有更高的处理性能，因此光洋科技的数控机床可以 省去早期工具制造模拟的环节，而且缩减了额外的硬件成 本，同时提高了传统计算平台上的系统精度。

从而使光洋科技的第二代计算数控机床的多个 3D 马达控 制设备不仅具有较低的功耗，同时能够提高整体系统稳定 性，光洋科技的客户由此受益匪浅。

不仅如此，正如大连光洋科技工程有限公司项目经理吴香 山所说的那样，客户得到的优势不仅仅在于可以获得更精 密的产品，他们还可以获得完全改进的生产流程。

项目经理吴香山说：“基本上，我们不仅可以满足客户的 需求，而且同时能够满足光洋科技内部自身的发展需求。 我们的第二代计算数控系统采用英特尔® 赛扬® M 处理器 技术，无需额外增加硬件，最终降低了设备制造成本。因 此，不仅我们的客户受益匪浅，我们也同样受益。”

光洋科技研发的第二代数控系统，省略了制造模拟的中间 环节，应用这种控制系统的机床不仅可以提供更高精度， 而且能够增强整体系统稳定性并降低功耗，在世界范围内 属于领先地位。光洋科技有望通过此技术扩大业务范围。

优势

• 光洋科技的第二代数控系统采用英特尔® 852GM 芯片组和英特尔® 82801DB I/O 控制 器中枢 4 的英特尔® 赛扬® M 处理器技术， 标志着一个全新的、省去耗时模拟过程的生 产流程的开始。
• 此外，光洋科技的第二代数控系统具有更高 的整体系统稳定性和更低的功耗，因此可以 满足客户的需求。
• 由于光洋科技硬件成本减少，制造成本降 低，生产流程简化，售后服务需求减少。

** 资料来源：大连光洋科技工程有限公司